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二氧化碳挤塑板和普通挤塑板的区别有哪些

挤塑板生产需要发泡剂来发泡。传统的挤塑板发泡剂有很多种,如HCFCs(氟利昂)、丁烷、乙醇、二甲醚、液化石油气等。
二氧化碳挤塑板是指用二氧化碳(CO₂)作为主发泡剂生产出来的挤塑板。因氟利昂发泡更易控制,所以,传统挤塑板基本以氟利昂作主发泡剂。也有用液化石油气的,因为价格便宜。BUT,氟利昂不环保,液化石油气又太危险。自《蒙特利尔议定书》发布后,中国挤塑行业一直在积极探索,用更环保的二氧化碳代替氟利昂作发泡剂。
二氧化碳发泡对生产线和生产技术要求高,现在掌握成熟技术的企业很少,所以,二氧化碳挤塑板在市场上算是香饽饽了。那二氧化碳挤塑板和普通挤塑板的区别有哪些呢?
我们找了几种密度在33-35Kg/m3挤塑板来做对比,从肉眼我们看可以发现几点不同。
第一、断面水晶反光更少,普通挤塑板的水晶反光更多。普通挤塑板的水晶反光更多,且掰断断面很平整,二氧化碳挤塑板的断面高低不平,且呈条纹状。细看可以发现,反光的是挤塑板泡孔壁。因为泡孔粗大,所以泡孔壁的反光明显,肉眼可见。无水晶反光,说明二氧化碳挤塑板的泡孔更细腻。
第二、手感硬度低,在用力按压后,两种挤塑板都会下凹,普通挤塑板表面还会断裂。注意:手感硬度不代表抗压性能,手感受到的只是表皮的硬度。这说明普通挤塑板表皮较厚,且脆性大。挤塑板表皮基本没有泡孔,所以是没有保温效果的,一旦破裂就容易下陷。二氧化碳挤塑板手感硬度低,说明表皮更薄,保温性更好;按压后不会下陷,说明泡孔结构更稳定。
第三、不容易掰断,从生产工艺分析:二氧化碳发泡过程中压强更大,所以在挤出释放压力时压差也会更大。这就需要聚苯乙烯原料更好,分子链更完整。不然会出现泡孔壁被撑破,然后板面塌陷的情况。
从挤塑板结构分析:普通挤塑板表皮厚,板材的硬度和韧性全靠表皮,施工时只要划破表皮,轻轻一掰就断。二氧化碳挤塑板表皮薄,抗压韧性是靠全部泡孔的稳定性,所以施工时需要刀片透切,才好掰断。不易掰断且断面呈条纹状,说明二氧化碳挤塑板原料更好,分子链完整。
第四、颜色相对较淡,色母比例相同情况下,二氧化碳挤塑板颜色更淡。注意:并不是说,颜色淡的就是二氧化碳挤塑板。
第五、导热系数分析,挤塑板是一种建筑常用的有机类保温材料。作为建筑保温材料需要满足几个条件。
首先保温性能好(导热系数低、泡孔细腻),长期保温性能也要好(吸水率低、耐候性好、寿命长)。其次因使用范围不同对抗压性能(密度大、泡孔密、孔壁厚)有不同的要求。
因为HCFCs导热系数比二氧化碳更低,所以刚生产出来的板材,二氧化碳挤塑板导热系数更高。0℃时,HCFCs导热系数0.011W/(m·K),二氧化碳导热系数0.015W/(m·K),空气导热系数0.024W/(m·K)。
挤塑板在“熟化”过程中,发泡剂会和空气置换。*后挤塑板泡孔中都只有空气。在下线后的3个月,置换*强烈。所以挤塑板下线后,导热系数慢慢升高。
待“熟化”基本完成,从使用到40~50年后,挤塑板的导热系数会总体稳定。该阶段因二氧化碳挤塑板的泡孔更细腻,分子链完整。所以,长期保温性能更好,寿命更长。
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